玻化微珠無機保溫砂漿在施工過程中需要注意什么問題？專業(yè)的無機玻化微珠保溫砂漿設備生產廠家永大機械為您提供具體的施工方案：

一、無機玻化微珠保溫砂漿施工準備：

1、技術準備：組織工程技術人員熟悉施工圖紙和相關設計資料，充分了解和掌握設計的設計意圖，嚴格執(zhí)行國家相關規(guī)范標準，結構特點及技術要求，樣板領路，技術部門施工人員進行教育培訓和技

術交底工作，要求教育和交底到班組每個人。保證施工順利進行。
2、物資準備由工程部提出材料計劃，并對材料供應商資質、產品等項目進行考察，物資部能隨時組織材料按計劃成批進場。材料和產品進場須由專職人員檢查核實、收料。材料應按要求進行碼放，并

掛好標識牌。進場的材料必須具備產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄，經復試合格后方可使用。現場搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止玻化微珠顆粒飛散，影響現場文明

施工。攪拌棚的地點應選擇背風向，并靠近垂直運輸機械，攪拌棚應有頂棚，三側封閉，一側作為進出料通道，地面平整堅實。
3、勞動力準備根據本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工

種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數量不受季節(jié)的影響。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有

關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。

二、無機玻化微珠保溫砂漿施工方案：

1、施工工藝：基層清理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿配制玻化微珠保溫砂漿貼餅沖筋抹玻化微珠保溫砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿網格布刮膩子兩道刷中檔乳膠漆三道。
2、基層處理：將墻、頂面等基層起皮、松動、空鼓等清除、鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿、流痕等雜物涂除干凈。
3、用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內用完。
4、貼餅沖筋：灰餅和沖筋均使用玻化微珠保溫砂漿制作。抹灰前對墻面澆水濕潤，用靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，根據設計要求的20mm抹灰厚度確定灰餅的厚度（要保證最薄處有7mm厚的抹灰）

。先在距頂棚約200mm處和墻的兩盡端距陰陽角150~200m的地方做上兩個以上灰餅，灰餅大小為40mm*40mm，并以此為基準拉水平線，以間距1.2~1.5m作吊線做中間灰餅，然后用托線板或線錘做下灰餅，

下灰餅設在踢腳線上方200~300mm處，并根據上下灰餅左右拉通線設中間灰餅。當灰餅砂漿達到七八成干后，在上下灰餅間填充作沖筋，沖筋寬度為5cm，兩筋間距不大于1.5m。抹完沖筋后用硬尺找平并

檢查垂直度。
5、抹玻化微珠保溫砂漿：玻化微珠的配制必須嚴格按照說明書要求進行，且安排專人進行攪拌。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應在1h內用完并不得回收落地灰再二次加水使用。玻化微珠保溫砂漿

應在界面砂漿干燥固化后分兩遍成活。第一遍抹灰：待基層上的界面砂漿干燥后，在基層上用配好的玻化微珠保溫砂漿壓抹，第一遍抹灰厚度應控制在5－8mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保

溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，抹灰厚度應達到灰餅、沖

筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。
6、抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布：在保溫層固化干燥后，用抹子在保溫層上抗裂砂漿，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在剛抹好的抗裂砂漿上用抹子壓入裁好的玻纖網格布，玻纖網格布長度為

3m左右，預先裁好。玻纖網格布應豎向鋪貼，并全部含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%，局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并

壓實。接茬處的玻纖網格布搭接寬度不小于100mm，兩層搭接玻纖網格布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。墻體最下端的玻纖網格布應壓在踢腳里面。陰、陽角處的玻纖網格布采用單側繞角壓茬搭接

，其搭接寬度≧150mm。應保證陰陽角處的方正和垂直度。保溫墻與內隔墻的交接處，玻纖網格布應繞角搭接到內隔墻上，其搭接寬度)150mm，并抹抗裂砂漿處理搭接的玻纖網格布。在門、窗洞口等的邊

角處應沿450方向提前用抗裂砂漿增貼一道玻纖網格布，玻纖網格布的尺寸宜為400mmx200mm。門、窗洞口等處的玻纖網格布應翻折滿包內口見圖抗裂防護層施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，

不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。
7、刮膩子兩遍：用膩子粉按說明書要求比例用攪拌器攪拌成膏狀膩子，也可直接使用膩子膏，用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時要注意收的要干凈利

落，干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子及斑痕磨平磨光，再將墻面清掃干凈。在刮每遍膩子時，應認真將墻頂面的預埋電盒及穿墻洞口沿盒（洞）口修規(guī)矩、修正。
第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，使用材料和方法同第一遍，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。在刮最后一遍膩子前，應對室內柱子及陰陽角方正及順直情況進行一次檢查并修補處理，合格后用鋼片刮板

滿刮膩子。將墻、頂面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平，注意不要漏磨或將膩子磨穿。墻面膩子打磨時，在燈光下打磨，并用杠尺檢查，對較凸的地方應多磨幾遍，達到平整度滿意為止。陰陽角應用專

用工具打磨，整個房間打磨完應把墻地面清掃干凈。
8、刷中檔乳膠漆三道：施涂第一遍涂料順序是先刷頂板后刷墻面，滾刷前應認真閱讀產品說明書，根據說明書要求增加適量的清水，用專用攪拌機進行攪拌均勻，滾涂最好是兩人一組，一人在前面施

涂，一人在后面收涂，收涂時要求無滾痕、無流墜、無漏涂。第一遍涂完干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用細砂紙磨平磨光，并清掃干凈。施涂第一遍涂料前宜用小滾筒將陰陽角等不宜滾涂到位的

部分先滾涂兩遍，以后每遍施涂時，應注意用滾筒將陰陽角等部位滾涂到位，不要用毛刷刷涂或事后補涂，防止在該部出現明顯接槎。
第二遍第三遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻、頂面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

三、質量保證措施：

所用材料品種、型號、顏色、性能等應符合設計要求。所選用乳膠漆有害物質含量必須滿足《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定。
1、乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應符合設計要求。
2、乳膠漆涂飾工程應涂飾均勻，粘結牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。
3、乳膠漆涂飾工程的基層處理應符合下列規(guī)定：
（a）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。
（b）混凝土或抹灰基層含水率不得大于10％。
（c）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

四、安全生產與文明施工保證措施：
1、進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒。
2、遵守施工現場制定的一切安全制度。
3、施工現場施工人員統(tǒng)一服裝，佩帶上崗證，舉止言語文明禮貌。
4、工地每周至少組織一次施工現場安全文明施工檢查，班組每天自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產自清、日產日清、工完場清、標準管理，全面檢查，制表以榜公布，堅持獎、懲兌現。
5、每天收工應盡量不剩料，剩料不準亂倒，應收集后集中處理。
6、在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作。
7、室內刮膩子使用的馬凳，人字梯應搭設平穩(wěn)牢固，架子上堆放材料不得過于集中，堆放膩子桶要放穩(wěn)。

五、注意事項：
1、成品保護門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
2、拆除架子時應輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和口角。
3、應保護好墻板的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。
4、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
5、應防止明水浸濕保溫墻面。
6、施涂前首先要清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量，對門窗、燈具、地面及窗臺板等做遮擋保護，以防粘污。
7、最后一遍涂料完畢，室內空氣要保持流通，預防涂膜干燥后無光澤，完活后的房間應禁止閑人入內，其他工種入內要小心施工并應戴干凈手套操作，以防碰壞邊角及污染墻面。
8、不準用重物撞擊墻面。

總之：玻化微珠無機保溫砂漿在施工過程中盡量使用專業(yè)的生產廠家，專業(yè)的施工隊伍，嚴格把關提高施工質量。